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注塑加工廠在注塑生產外殼時,冷卻是一個特殊的過程,外殼兩端的冷卻速度會比中心區(qū)域的冷卻速度快一點,而接近外殼中心處的離形腔的冷卻速度是最慢的。因此,在熱量釋放中,塑料模具的離形腔是最慢的,兩端材料雖然已經固化,但隨著外殼中心處熔體的冷卻,外殼整體的收縮還會繼續(xù)存在。又由于尖角之間的平面只可以進行單側冷卻,使得兩端的強度低得多。外殼中心處的塑料材料出現(xiàn)的冷卻收縮,會將兩端材料間已經冷卻的表面產生向內拉的應力,導致注塑件的表面產生凹沉,也就是外殼的翹曲變形了。研究發(fā)現(xiàn),凹沉的程度與制件的尺寸和收縮率成正比的關系。由于PP的收縮率為1.6%,而ABS和HIPS為0.5%,正是這個原因,使得PP外殼件的變形會比ABS、HIPS外殼件的變形相對嚴重。
1、模具流道比普通流道要寬、厚點,澆口要大些;主要是PVC流動性較差;2、材料在加工前最好先干燥下,干燥溫度不宜過高50度-70度左右,當然材料保存比較好的話不干燥也可以;3、控制好加工溫度,包括射嘴溫度,控制溫度是加工PVC的一個關鍵環(huán)節(jié),如果控制不好,就很難生產出好的產品來,尤其是生產白色的產品;4、PVC冷卻相
性質與穩(wěn)定性 避免強氧化劑,氯,高錳酸鉀 注塑加工廠注塑生產時要強伸性 丙綸的強度高,伸長大,初始模量高,彈性優(yōu)良。所以,丙綸耐磨性性好。此外,丙綸的濕強基本等于干強,所以,它是制作漁網、纜繩的理想材料。吸濕性和染色性 質輕保暖
PA6和PA66的區(qū)別PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常
消除原料樹脂、色母的影響 控制原材料是徹底解決色差的關鍵。因此,尤其是生產淺色制品時,不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對塑料制品色澤波動帶來的明顯影響。鑒于大多數注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母,這樣,可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。
如何找到合適的模具加工廠,現(xiàn)在國內工業(yè)的情況,找?guī)准夷>呒庸S是很容易的,但是機械加工廠良莠不齊,在采購模具這種價格較高的零件時,如何識別可靠的模具供應商,我站在技術的角度稍微說一下,我沒在采購干過,可能會比較片面。模具設計是模具產品生產周期內不可忽視的重要環(huán)節(jié),做好這項工作對提高產品質量具有積極意義